200℃环氧灌封胶6112-1EV 所属分类:环氧树脂灌封胶

产品介绍:双组分耐高温、低膨胀系数的环氧灌封料固化速度适中,收缩率低 • 耐油,耐腐蚀 优异的化学稳定性和电气绝缘性和耐老化性能

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  • 产品描述

      产品描述:6112-1EV是一款双组分耐温、低膨胀系数的环氧灌封料

产品特点 

  混合后粘度低,流动性好

  可常温固化,收缩率低

  极低的膨胀系数,抗高低温冷热冲击性能优异

■   固化后粘接力好、尺寸稳定性高

■   固化后具有优异的耐温,防水,耐油,耐腐蚀和电气绝缘性能

产品应用:本品常用于电机、电容器、电子变压器等耐高温低膨胀系数灌封保护。

产品典型数据:

 

 

外观

A胶

B胶

黑色液体

无色透明液体

密度(g/cm3)

1.70~1.80

0.95~1.03

粘度(mPas  25)

40000~60000

50~150

混合后粘度(mPas 25)

1500~2500

混合后粘度(mPas  60)

200~500

混合比(重量比)

100

10

可操作时间(100g 25℃)

70~100 分钟

可操作时间(100g 60℃)

40~60 分钟

固化条件

25℃  24h 或者 80℃  2h

硬度

Shore  D

80~90

耐温范围

-40~220

玻璃化转变温度

115~125

导热系数

W/m ·K

0.4-0.6

 

线膨胀系数

Tg-10℃

22~26*10-6/

Tg+10℃

70~90*10-6/

冷热冲性能

-40℃/1h+-150℃/1h

>100 次循环

拉伸强度

MPa

35~45

弯曲强度

MPa

55~65

弯曲模量

GPa

10~12

断裂伸长率

%

1.2~2.5

体积电阻率

25℃,   Ω ·cm

>2.8×1014

绝缘强度

25℃,   KV/mm

20~25

介电常数

25℃,  1.2MHz

4.2~5.5

应用工艺:

1. 准备工作:A胶60℃预热2~3小时(粘度较低产品,夏季可以不预热),预热后在原A料包装桶内将其搅拌均匀.

机器灌胶:把搅拌预热好的 A 料倒入设备储料罐中,设备A料储备罐保温 60 ,并同时开启搅拌,防止A料在储料罐中出现沉降现象。

2.称量:

机器灌胶:按产品配比调整设备出胶量配比,调整后分别称量A、B出胶口出胶量,A、B出胶重量比例波动范围不超过 5%,并定期检查A、B出胶口出胶量。

手工灌胶:按产品配比准确称重,称重波动范围不超过 5%。

3.混胶:

机器灌胶:定期检查 A、B 出胶口出胶量,出胶重量比例波动范围不超过 5%。

手工灌胶:搅拌时按同一个方向搅拌,以免带入更多气泡,特别注意搅拌桶桶底

及桶壁上的胶不容易搅拌到,搅拌时需要刮壁。

4.脱泡:

机器灌胶:机器混胶此步骤省略

手工灌胶:将搅拌好的胶液在-0.09MPa 以上真空度下进行抽真空处理 5~10 分钟

5.灌封:

小产品或元器件内部结构较简单产品:

可直接灌注,灌注后不需要抽真空。

较大产品或元器件内部结构较复杂产品:可分 2~3 次灌注:

*次灌注量大概为整个灌注量的 1/2,灌注后真空脱泡 3~5 分钟(真空度不宜太高,防止胶水在真空下溢出产品外)

第二次灌注量大概为整个灌注量的 3/4,真空脱泡 3~5 钟(真空度不宜太高,防止胶水在真空下溢出产品外)

第三次灌注至产品需要高度。

6. 固化:按照产品技术参数中的固化温度固化即可

7. 冷却:

小产品一般固化后可以立即从烘箱拿出至常温冷却。

较大产品固化后一般建议随烘箱自然冷却,冷却至常温后再拿出烘箱。



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