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- product -
产品简介
3001-10 是一种单组分紫外线湿气固化胶，UV 湿气双层固化体系。UV 光照射不到的地方可以湿气固化。适用于 PCB 板表面元件保护与披覆，适合水帘阀与喷雾阀工艺，对多种材料表面都表现出良好的粘接力.可使用汞灯与 LED 生产，胶体固化后具有一定的韧性与表面干爽性。气味低，耐湿，耐盐雾，耐灰尘，使用方便，操作*。涂胶部位须清除油污并清洗干净，待表面充分干燥后才可施胶。本产品可刷涂可喷涂，推荐喷涂进行施胶。涂胶后须用波长为 200～400nm 的紫外灯照射进行固化。固化速度取决于紫外线的强度，光源与胶层的距离等。紫外线照射不到的地方可以暗固化，（25℃；70%RH）72h 小时后可完全固化。 使用完毕后，须立即盖上盖子，避光密封保存；须用黑色胶管进行施胶。
固化前产品特性
项目 |
测试方法 |
单位 |
特性/数值 |
化学类型 |
-- |
-- |
聚胺酯丙烯酸 |
外观 |
目视 · |
-- |
透明液体 |
粘度 (Brookfield;25℃ ; CPA-40Z;50RPM) |
GB/T 2794-2022方法二 |
CP |
500±50 |
密度@2℃ |
GB/T 13354-1992 |
g/cm3 |
1.0737 |
闪点 |
GB/T 261-2021 |
℃ |
>80 |
储存温度 |
-- |
℃ |
5～25 |
贮存期 （原始包装条件） |
GB/T 7123.2-2002 |
months |
6 |
产品固化条件
项目 |
表干时间（S） |
固化时间（S） |
|
紫外光功率 200mw/cm2 主波峰 365nm |
金属卤素灯 |
<9 |
<19 |
UVLED |
<7 |
<15 |
|
紫外光功率 500mw/cm2 主波峰 365nm |
金属卤素灯 |
<5 |
<8 |
UVLED |
<3 |
<6 |
|
※固化工艺说明：1.固化测试使用绿色 PCB 裸板涂覆湿膜，厚度 100 μm～125 μm
2.UV 照射后 PCB 板室温放置 72h，胶体可完全固化
固化后特性
项目 |
测试方法 |
单位 |
数值/特性 |
UV 照射后硬度 |
GB/T 2411-2008 15S 硬度 |
Shore D |
13～17 |
完全固化硬度 |
65±5 |
||
拉伸剪切强度 |
GB/T 7124-2008 @5mm/min |
Mpa |
6.3（pc-pc） |
拉伸强度 |
GB/T 528-2009 @500mm/min |
Mpa |
23 |
断裂伸长率 |
% |
88 |
|
24h 吸水率 |
GB/T 1034-2008；@23℃ |
% |
<1.5 |
体积电阻率 |
GB/T 31838.2-2019 |
Ohm-cm |
2.3×1014 |
介电强度 |
GB/T 1408.1-2016 |
kv/mm |
18 |
介电常数 |
GB/T 1409-2006@1MHz |
-- |
2.9 |
介电损耗 |
GB/T 1409-2006@1KHz |
-- |
0.02 |
附着力 |
ASTM D3359-23 Method B |
0B～5B |
5B |
防湿绝缘性能 |
IPC-CC-830B |
-- |
通过 |
电迁移 |
IPC-SM-840C |
-- |
无 |
电腐蚀 |
IPC-CC-830B |
-- |
无 |
水解稳定性 |
IPC-CC-830B |
-- |
通过 |
盐雾测试 |
GB/T 10125-2021 |
-- |
通过 |
抗真菌测试 |
ASTM G21 |
-- |
通过 |
阻燃测试 |
UL94-V0 涂基板测试 |
-- |
通过 |
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销售
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江苏省昆山市玉山镇宝益路3号
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